У чым прычына праслізгвання інжэктарнага шрубы
У выпадку гіграскапічных матэрыялаў (напрыклад, нейлону) высокае ўтрыманне вады ў смале таксама можа прывесці да праслізгвання шрубы. Няправільная сушка значна знізіць глейкасць матэрыялу і прывядзе да ўтварэння вадзяной пары ў барабане, што прывядзе да зніжэння прапускной здольнасці шрубы. На самай справе, існуе мноства прычын праслізгвання, якія могуць быць звязаны з высокім супрацьціскам, перагрэвам або пераахалоджваннем канца цыліндру, зносам цыліндру або шрубы, занадта дробнай разьбой канічнага шрубавага ствала ў секцыі падачы, няправільным планаваннем бункера і закаркаваннем бункера, вільготнасцю смалы, празмернай змазкай смалой, занадта дробнымі смалянымі матэрыяламі і няправільнай перапрацоўкай сыравіны, што звязана з іншымі фактарамі.
Пераахалоджванне ў канцы цыліндру з'яўляецца адной з асноўных прычын праслізгвання шнека. Цыліндр ліццёвага апарата падзелены на 3 часткі. У канцы, у частцы падачы, грануляваны матэрыял утварае расплаўленую плёнку, якая прыліпае да шнека падчас награвання і сціскання. Без гэтай плёнкі часціцы не лёгка транспартуюцца да пярэдняга канца. Матэрыял у секцыі падачы неабходна нагрэць да граничнай тэмпературы, каб на гэтым этапе ўтварылася расплаўленая плёнка. Аднак звычайна матэрыял застаецца ў секцыі падачы кароткі час і не можа дасягнуць патрэбнай тэмпературы. Такое асяроддзе звычайна ствараецца на невялікіх ліццёвых машынах. Калі час знаходжання занадта кароткі, працэс плаўлення і ўключэння палімера будзе няпоўным, што прывядзе да праслізгвання або спынення шнека.
