Які тып шнекавага ствала падыходзіць для вытворцаў ліцця пад ціскам
На рынку звычайна выкарыстоўваюцца шрубы са сталі № 45, 40cr (храмаваная) і 38CrMoAlA з азотаваннем. Калі ваш выраб зроблены са шкловалакна, пры выкарыстанні храмаванага пакрыцця яно павольна адслойваецца прыкладна праз 3 месяцы, і з'явіцца розніца ў колеры. Найлепшы варыянт — азотаванне. Шруба з нержавеючай сталі не можа быць выраблена са шкловалакна. Звычайна звычайныя шрубы выкарыстоўваюцца для неспецыяльных матэрыялаў, такіх як PC\PMMA\PA і іншыя матэрыялы. Цыліндравы шруба. Сціскальная частка шрубы павінна быць доўгай. Круты шруба звычайна выкарыстоўваецца для атрымання крышталічнага пластыка. Доўгая сціскальная частка добра ўплывае на плаўленне матэрыялу і эфект. Акрамя таго, невялікі зрух не прывядзе да занадта высокага лакальнага павышэння тэмпературы. Таксама вельмі важная форма галоўкі шрубы.
Матэрыял падвойнага шрубавага ствала выраблены з высакаякаснай легаванай сталі SAcM645, а верхняя частка разьбы зварана імпартным біметалічным пластом; біметалічны ствол выраблены з высакаякаснай сталі 38crMoALA ў якасці асноўнага матэрыялу пасля загартоўкі і адпачынку; унутраная адтуліна ствала - цэнтрабежна літы біметалічны матэрыял, падвойны шрубавы ствол: зносаўстойлівы, устойлівы да карозіі, устойлівы да высокіх тэмператур, устойлівы да высокага ціску, падыходзіць для лінзаў, празрыстых абалонак, касметычных кантэйнераў, празрыстага акрылу, нейлону, ПВХ, ПК, PPA, PPO, PPS, PA6T, LCP, вогнеўстойлівага ABS, бакеліту, ПК + шкловалакно, нейлону + шкловалакно, магнітнага парашка, керамічнага парашка, алюмініева-магніевага парашка, жалезнага парашка, электрычнай ліццёвай машыны і г.д., таксама можа быць распрацаваны і настроены ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальнікаў да апрацаванай прадукцыі.
