Шрубавы ствол экструдара для абклейвальнай плёнкі TPU для аўтамабіляў

Шрубы з ТПУ (тэрмапластычнага поліўрэтану) з'яўляюцца асноўнымі кампанентамі абсталявання для ліцця пад ціскам або экструзіі, спецыяльна распрацаванага для апрацоўкі матэрыялаў з ТПУ. Пры іх канструкцыі неабходна ўлічваць як уласцівасці матэрыялу, так і патрабаванні да апрацоўкі. Ніжэй прыведзены кароткі змест ключавой інфармацыі:

I. Агляды канструкцыі шрубы-ключа
Структурныя параметры

Рэкамендаванае суадносіны даўжыні да дыяметра (L/D) складае 16-20, а каэфіцыент сціскання — 2.5-3.0. Канструкцыя складаецца з секцыі падачы (0.5L), секцыі сціскання (0.3L) і секцыі дазавання (0.2L).

Патрабуецца высокі крутоўны момант, каб пазбегнуць ваганняў хуткасці, якія могуць прывесці да нераўнамернай пластыфікацыі. Шрубы з кароткімі участкамі сціскання не падыходзяць з-за высокіх сіл зруху.

Матэрыялы і апрацоўка

Расплаўлены ТПУ не схільны да карозіі, таму шруба не патрабуе спецыяльных пакрыццяў са сплаваў, але для абароны ад зносу патрабуецца храмаванне.

Дыяпазон рэгулявання тэмпературы звычайна складае 190-220°C (цвёрдыя сплавы могуць дасягаць 240°C). Патрабуецца дакладны кантроль тэмпературы ствала і сопла.

II. Сцэнары прымянення
Ліццё пад ціскам: для забеспячэння аднастайнасці расплаву і пераваг нізкатэмпературнай апрацоўкі пераважней выкарыстоўваць шрубавыя ліццёвыя машыны з зваротна-паступальным рухам. Апрацоўка экструзіяй: напрыклад, для вытворчасці літой плёнкі або суцэльнай паласы з ТПУ патрабуецца высокапразрысты або зносаўстойлівы шрубавы цыліндр (напрыклад, азотаваны шнек дыяметрам 35-350 мм).