Як вызначыць, ці правільна ўсталяваны канічны двухшрубны шруба?
Каб вызначыць, ці з'яўляецца канічнай двухшрубавы Калі экструдар зношаны, галоўнае — назіраць за чатырма асноўнымі сігналамі: зніжэннем прадукцыйнасці, пагаршэннем якасці расплаву, анамальным спажываннем энергіі і павелічэннем зазору. Гэта часта раннія прыкметы зносу, якія аператары могуць выявіць яшчэ да таго, як абсталяванне будзе выключана.
Знос звычайна не адбываецца раптоўна, а з'яўляецца павольным, назапашвальным працэсам. Першым і найбольш відавочным сігналам з'яўляецца зніжэнне прадукцыйнасці: нават пры той жа хуткасці і падачы прадукцыйнасць працягвае змяншацца. Аператары часта інстынктыўна павялічваюць хуткасць шнека, каб кампенсаваць гэта, але гэта пагаршае трэнне, што прыводзіць да анамальна высокіх тэмператур расплаву і нават лакалізаванай дэградацыі. Гэта тыповая заканамернасць «энергія ў залежнасці ад прадукцыйнасці», якая сведчыць аб тым, што радыяльны зазор паміж шнекам і ствалом перавысіў разумны дыяпазон (звычайна >0.35 мм патрабуе ўвагі).
Другім сігналам з'яўляецца пагаршэнне якасці расплаву. Палосы, адрозненні ў колеры, чорныя плямы або нераўнамерны бляск на паверхні экструдаванага прадукту сведчаць аб нераўнамернай пластыфікацыі матэрыялу. Гэта адбываецца таму, што знос павялічвае эфектыўны аб'ём шнекавага канала, памяншаючы сілу зруху матэрыялу ў секцыях сціскання і дазавання, перашкаджаючы дастатковаму плаўленню і змешванню. Асабліва пры выкарыстанні напаўняльнікаў, такіх як карбанат кальцыя і шкловалакно, знос паскараецца, таму што цвёрдыя часціцы непасрэдна драпаюць паверхню металу, утвараючы «зону моцнага зносу».
Трэцім сігналам з'яўляецца павышаны шум падчас працы або анамальная вібрацыя. Зрушэнне восі шрубы, выкліканае зносам, або выгіб, які прыводзіць да трэння ротара, выклікае перыядычныя вібрацыі падчас працы на высокай хуткасці. Аналіз спектру вібрацыі можа выявіць анамальныя пікі на пэўных частотах, якія з'яўляюцца папярэднікамі механічнага парушэння выраўноўвання або дэфармацыі шрубы.
Чацвёртым сігналам з'яўляюцца бачныя драпіны або лакалізаваныя ўвагнутасці на ўнутранай сценцы ствала. У чатырох асноўных зонах моцнага зносу — зоне падачы, зоне армавання шкловалакном, прамежкавай зоне і зоне галоўкі шрубы — калі пасля праверкі на спыненне на ўнутранай сценцы выяўляюцца відавочныя пазы, адслойванне металу або іржа, гэта сведчыць аб тым, што карозія і механічны знос працуюць разам. Асабліва ва ўмовах, якія ўтрымліваюць вільгаць або кісларод, карозія значна паскарае знос ад стомленасці.
Пры падазрэнні на знос неабходна правесці прафесійны агляд:
Вымерайце ўнутраны дыяметр ствала з дапамогай унутранага мікраметра і параўнайце яго з першапачатковымі памерамі;
Вымерайце радыяльны зазор паміж разьбой і ствалом з дапамогай лазернага далямера або щупа;
Праверце прамалінейнасць і сувосевасць шрубы; калі адхіленне перавышае 0.05 мм, патрабуецца карэкцыя;
Праверце цвёрдасць азотаванага слоя на паверхні шрубы з дапамогай цвёрдамеру па Роквелу; калі яна ніжэй за 58 HRC, гэта азначае, што павярхоўны арматурны слой разбурыўся.
Важнае напамін: Невялікі знос можна часова падтрымліваць, павялічваючы хуткасць, але такі падыход «перавышае тэрмін службы машыны». Калі назіраецца ўстойлівае павышэнне тэмпературы расплаву, з'яўленне чорных ліній на прадукце або зніжэнне прадукцыйнасці больш чым на 10%, машыну неабходна спыніць для тэхнічнага абслугоўвання, каб прадухіліць пагінанне шрубы, перагрузку рэдуктара або нават поўны выхад з ладу машыны з-за празмернага зазору.
